树脂衬加工流程
树脂整理液的性能和用量、各工序的工艺条件和设备的性能对树脂衬布的质量起着绝对的作用。
1、浸滚树脂整理液
浸轧树脂整理液主要由树脂整理剂、硬挺液、催化剂、柔软剂等组成，各种助剂的用量由衬布的性能、用途和手感决定。目前常用的树脂整理剂主要有以下两类。
(1)聚醋酸乙烯酯、聚丙烯酸酯体系的合成树脂乳液，由聚乙烯醇、聚丙烯酰胺和尿素一甲醛、三聚氰胺甲醛树脂组成，是纯棉和部分涤棉混纺的衬布，如微软、适中和硬挺度等不同树脂整理剂的手感。
(2)脲醛树脂、三聚氰胺甲醛树脂等缩合改性树脂，可获得硬挺的手感。通常与其他助剂配合调节手感，用于生产涤棉混纺和纯化纤作为底布的硬挺树脂衬布。
为了强化树脂的浸轧，一般需要两次浸轧，这样有利于树脂整理剂对纤维织物的渗透。第二次浸轧后剩余量的比例应控制在100%左右。
2、预干燥
预干燥是树脂衬里的主要工序，其效果对树脂衬里的质量有较大影响。
织物表面仍存在的树脂整理液被预烘烤，整理液中的水分蒸发，整理剂扩散到纤维内部和纤维之间。预烘条件无疑会影响树脂整理剂在织物中的分布。
预干燥宜采用热风干燥，预干燥温度控制在120℃以下。
3. 伸展运动
预烘干后，织物幅宽收缩较多，需要拉伸以稳定衬布的幅宽。为了达到规定的洗涤尺寸指标，拉伸时应尽量减小张力，必要时增加超喂量。常用的拉幅机设备为热风布熨斗拉幅机，尽量不要使用针板拉幅机。
通常，浸轧、预干燥和支架设备为布铁型树脂浸轧干燥机（图4-1）。
4. 烘烤
为了使树脂衬具有良好的手感、弹性和耐洗性，需要继续烘烤，烘烤工艺条件由树脂整理剂性能、催化剂性能共同决定，一般为150～160℃，3～5min。烘烤过程中，会有甲醛和水分释放，因此，烘烤机应有较好的排风设备；烘烤室各部位温度应均匀。烘烤设备为树脂整理高温烘烤机（图4-2）。
5. 后处理
树脂衬里加工中的后处理，主要是彻底的清洗工序。它主要有以下三大作用。
(1) 除去烘烤后残留的化合物、副产物、催化剂。
(2)清洗可以减少或消除游离甲醛含量。
(3)碱洗和水漂洗可以消除“副产品”——鱼腥味。