Causes et prévention des déchirures d'adhésif dans la production de vêtements d'automne
Introduction
Les vêtements d'automne utilisent généralement une grande variété de tissus, notamment des matériaux de chemise légers, des tissus tricotés, des tissus de trench-coat, des matériaux imitation laine et divers tissus extensibles tissés. Après avoir fusionné des entoilages sur des zones telles que les cols, les pattes de boutonnage, les poignets, les poches ou les ceintures, les usines de confection trouvent parfois de minuscules points adhésifs, une sensation granuleuse, un éclat localisé ou une couleur plus foncée sur l'envers du tissu. Cette condition est généralement appelée entoilage barré.
Les traversées d'adhésif ne sont pas nécessairement causées par un seul problème ; cela est souvent lié à la structure du tissu, au choix de l'entoilage et aux conditions de pressage. Pour réduire les défauts d’apparence dans la production en vrac, il est nécessaire d’aborder simultanément la correspondance des entoilages et les tests de production.Fabricant d'entoilage de vêtements d'automne de Chine Shenghong
I. Principales causes de percement d'adhésif dans la production de vêtements d'automne
Le tissu lui-même est un facteur important affectant la traversée. Certains tissus d'automne, afin de conserver légèreté, douceur et drapé, utilisent des matériaux d'épaisseur relativement faible ou de construction lâche. Lors de la fusion, l'adhésif fondu peut facilement pénétrer dans les interstices du fil et former des points d'adhésif ou des ombres sur le côté face. Les tissus tricotés, les tissus légers pour chemises et les tissus aux textures prononcées nécessitent une attention particulière lors de la fusion.
Les couleurs sombres telles que le noir, le bleu marine et le gris foncé ne sont pas nécessairement plus susceptibles d'être barrées, mais elles rendent les particules, la brillance et les changements de couleur plus visibles. Il convient de noter que l'éclat apparaissant sur certains tissus foncés après le pressage peut être un changement de lustre provoqué par l'aplatissement de la surface du tissu (communément appelé « marques de presse »), qui peut être distingué de la pénétration réelle de l'adhésif lors de l'évaluation. Sur certains tissus aux surfaces fines, lisses ou à finition spéciale, la brillance et les indentations après pressage peuvent également être confondues avec des rayures.
Une inadéquation entre l'entoilage et le tissu augmente également le risque de traversée. Si les tissus légers utilisent des entoilages avec des points adhésifs plus grossiers, un poids de revêtement adhésif plus élevé ou une sensation de main plus rigide, l'adhésif est plus susceptible de laisser des marques sur le côté face. Pour les tissus d'automne tricotés et extensibles, il faut également tenir compte de la douceur et de l'élasticité de l'entoilage, et pas seulement de la force d'adhérence.
De plus, une température excessivement élevée, une pression excessive ou un temps de pressage prolongé peuvent provoquer une fusion excessive de l'adhésif et son enfoncement dans la structure du tissu. Cependant, si les paramètres sont trop faibles, une mauvaise liaison peut en résulter. Par conséquent, les ajustements doivent équilibrer la température, la pression et le temps ; on ne peut pas simplement réduire la température pour résoudre le problème.
II. Comment réduire les pertes d'adhésif dans la production de vêtements d'automne
Avant la production en vrac, un essai de fusion doit être effectué en utilisant le tissu réel et l'entoilage prévu. Pendant les tests, simulez aussi fidèlement que possible le nombre de couches, la direction et la méthode de pressage des pièces réelles du vêtement, plutôt que de tester une seule couche de tissu. Après la fusion, laissez le tissu refroidir et durcir complètement avant d'inspecter le côté face à la recherche de taches d'adhésif, de brillance, de décoloration ou de raideur localisée. De nombreux problèmes ne sont pas facilement visibles à chaud, mais deviennent apparents après refroidissement.Chine fabricant d'entoilage shenghong
Pour les tissus d'automne légers ou de construction lâche, la priorité peut être donnée aux tests d'entoilage à mailles élevées avec des points adhésifs plus fins, ainsi qu'aux entoilages plus doux au toucher. Les tissus tricotés doivent conserver leur élasticité et leur douceur d'origine, en évitant la rigidité, le froissement ou une récupération limitée après la fusion. Pour les zones telles que les pattes de trench-coat et de veste qui nécessitent un certain soutien, il faut tenir compte à la fois de la rigidité, de la sensation de la main et de l'apparence du visage.
Lors du réglage des conditions de pressage, testez la température, la pression et le temps séparément. Il n’est pas conseillé de modifier simultanément plusieurs paramètres de manière significative. Vous pouvez fixer deux de ces paramètres et ajuster le troisième progressivement, ce qui permet de déterminer plus facilement si le problème vient de la température, de la pression ou du temps de pressage.
III. Points clés à vérifier avant la production en masse
Une fois que les résultats de l'essai de fusion sont satisfaisants, il faut également prêter attention aux lots de tissus et aux conditions de l'équipement. Le même style de tissu peut varier en épaisseur, en teinture et en finition entre différents lots. Lors du passage à un nouveau lot, il est recommandé de reconfirmer avec un nouvel échantillon. De plus, l'humidité ambiante de l'atelier (idéalement entre 40 et 60 %) peut avoir un effet subtil sur les résultats de fusion, de sorte que l'environnement doit rester relativement stable pendant la production en vrac.
L’inspection des caractères barrés ne doit pas être basée uniquement sur l’état juste après le pressage. Certains points adhésifs, brillance et changements de couleur deviennent plus apparents une fois le tissu complètement refroidi. Si les vêtements d'automne nécessitent un lavage ultérieur, une finition à la vapeur ou un repassage répété, de nouveaux tests doivent être effectués conformément au processus de production réel pour vérifier si l'apparence fusionnée et la sensation au toucher restent stables.
Pendant la production en vrac, des contrôles ponctuels réguliers des résultats de fusion doivent être effectués pour éviter les variations entre les lots dues aux changements de température de l'équipement ou de vitesse de production.
Conclusion
Les percées d'adhésif dans la production de vêtements d'automne sont généralement le résultat d'une combinaison de la structure du tissu, des caractéristiques des points adhésifs de l'entoilage et des conditions de pressage. En effectuant des essais de fusion avant la production en vrac, en sélectionnant des entoilages adaptés au tissu et aux pièces du vêtement et en stabilisant les paramètres de pressage, les usines de confection peuvent réduire les problèmes tels que les points adhésifs exposés, la brillance localisée et la sensation de raideur au toucher.
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