Causas y prevención del traspaso de adhesivos en la producción de prendas de vestir de otoño
Introducción
Las prendas de otoño suelen utilizar una amplia variedad de tejidos, incluidos materiales ligeros para camisas, tejidos de punto, tejidos para gabardinas, materiales de imitación de lana y diversos tejidos elásticos. Después de fusionar entretelas en áreas como cuellos, tapetas, puños, bolsillos o cinturillas, las fábricas de ropa a veces encuentran pequeños puntos adhesivos, una sensación granulada, brillo localizado o un color más oscuro en la cara frontal de la tela. Esta condición generalmente se conoce como tachado entre líneas.
La tachadura del adhesivo no se debe necesariamente a un solo problema; a menudo está relacionado con la estructura de la tela, la selección de entretelas y las condiciones de prensado. Para reducir los defectos de apariencia en la producción a granel, es necesario abordar simultáneamente la coincidencia de entretelas y las pruebas de producción.Fabricante chino de entretela de prendas de otoño Shenghong
I. Principales causas de perforaciones de adhesivos en la producción de prendas de vestir de otoño
El tejido en sí es un factor importante que afecta la tachadura. Algunas telas de otoño, para mantener la ligereza, la suavidad y la caída, utilizan materiales de espesor relativamente bajo o de construcción holgada. Durante la fusión, el adhesivo fundido puede penetrar fácilmente en los espacios del hilo y formar puntos de adhesivo o sombras en el lado frontal. Los tejidos de punto, los materiales ligeros para camisas y los tejidos con texturas pronunciadas requieren especial atención al fusionarse.
Los colores oscuros como el negro, el azul marino y el gris oscuro no son necesariamente más propensos a traspasarse, pero hacen que las partículas, el brillo y los cambios de color sean más visibles. Vale la pena señalar que el brillo que aparece en algunas telas oscuras después del prensado puede ser un cambio en el brillo causado por el aplanamiento de la superficie de la tela (comúnmente conocido como "marcas de prensa"), que se puede distinguir de la penetración real del adhesivo durante la evaluación. En algunas telas con superficies finas, lisas o con acabados especiales, el brillo y las hendiduras después del prensado también pueden confundirse con tachados.
La falta de coincidencia entre la entretela y la tela también aumenta el riesgo de que se traspase. Si las telas livianas usan entretelas con puntos adhesivos más gruesos, un recubrimiento adhesivo de mayor peso o una sensación más rígida al tacto, es más probable que el adhesivo deje marcas en el lado frontal. En el caso de tejidos otoñales de punto y elásticos, también se debe tener en cuenta la suavidad y elasticidad de la entretela, no sólo la fuerza de unión.
Además, una temperatura excesivamente alta, una presión excesiva o un tiempo de prensado prolongado pueden hacer que el adhesivo se derrita demasiado y se presione contra la estructura de la tela. Sin embargo, si los parámetros son demasiado bajos, puede producirse una unión deficiente. Por tanto, los ajustes deben equilibrar la temperatura, la presión y el tiempo; No se puede simplemente reducir la temperatura para resolver el problema.
II. Cómo reducir el traspaso del adhesivo en la producción de prendas de vestir de otoño
Antes de la producción en masa, se debe realizar una fusión de prueba utilizando la tela real y la entretela prevista. Durante la prueba, simule lo más fielmente posible el número de capas, la dirección y el método de prensado de las piezas reales de la prenda, en lugar de probar solo una capa de tela. Después de fusionar, deje que la tela se enfríe y se asiente completamente antes de inspeccionar el lado frontal en busca de manchas de adhesivo, brillo, decoloración o rigidez localizada. Muchos problemas no se notan fácilmente mientras están calientes, pero se vuelven evidentes después de enfriarse.Fabricante de entretela shenghong de China
Para telas de otoño livianas o de construcción suelta, se puede dar prioridad a probar entretelas de alto número de malla con puntos adhesivos más finos, así como entretelas más suaves al tacto. Los tejidos de punto deben conservar su elasticidad y suavidad originales, evitando rigidez, arrugas o recuperación restringida después de la fusión. Para áreas como gabardinas y tapetas de chaquetas que requieren cierto soporte, se debe considerar tanto la rigidez como la sensación en la mano y la apariencia de la cara.
Al ajustar las condiciones de prensado, pruebe la temperatura, la presión y el tiempo por separado. No es aconsejable cambiar significativamente varios parámetros al mismo tiempo. Puede corregir dos de los parámetros y ajustar el tercero gradualmente, lo que facilita determinar si el problema se debe a la temperatura, la presión o el tiempo de prensado.
III. Puntos clave a verificar antes de la producción a granel
Una vez que los resultados de la fusión de prueba sean satisfactorios, también se debe prestar atención a los lotes de tela y las condiciones del equipo. Un mismo estilo de tela puede variar en grosor, teñido y acabado entre diferentes lotes. Al cambiar a un nuevo lote, se recomienda volver a confirmar con una nueva muestra. Además, la humedad ambiental del taller (idealmente entre 40% y 60%) puede tener un efecto sutil en los resultados de la fusión, por lo que el ambiente debe mantenerse relativamente estable durante la producción a granel.
La inspección de tachado no debe basarse únicamente en el estado inmediatamente después del prensado. Algunos puntos de adhesivo, brillo y cambios de color se vuelven más evidentes después de que la tela se haya enfriado por completo. Si las prendas de otoño requieren lavado posterior, acabado con vapor o planchado repetido, se deben realizar nuevas pruebas de acuerdo con el proceso de producción real para observar si la apariencia fusionada y la sensación al tacto permanecen estables.
Durante la producción a granel, se deben realizar verificaciones periódicas de los resultados de la fusión para evitar variaciones entre lotes debido a cambios en la temperatura del equipo o la velocidad de producción.
Conclusión
La penetración del adhesivo en la producción de prendas de otoño suele ser el resultado de una combinación de la estructura del tejido, las características de los puntos adhesivos entretelas y las condiciones de prensado. Al realizar pruebas de fusión antes de la producción a granel, seleccionar entretelas apropiadas para la tela y las partes de la prenda y estabilizar los parámetros de prensado, las fábricas de prendas de vestir pueden reducir problemas como puntos adhesivos expuestos, brillo localizado y sensación rígida en la mano.
Guangzhou Shenghong Interlining Co., Ltd. ha estado profundamente comprometida con la industria de las interlíneas durante 23 años. Podemos proporcionar recomendaciones de apoyo para entretelas tejidas, entretelas no tejidas, entretelas de punto y entretelas fusibles basadas en telas de otoño, piezas de prendas y requisitos de tacto de prendas terminadas, ayudando a las empresas de prendas de vestir a mejorar la estabilidad del muestreo y la producción a granel.