Ursachen und Vorbeugung des Durchschlagens von Klebstoff in der Herbstbekleidungsproduktion
Einführung
Für Herbstkleidung wird üblicherweise eine große Vielfalt an Stoffen verwendet, darunter leichte Hemdenstoffe, Strickstoffe, Trenchcoatstoffe, Wollimitationsstoffe und verschiedene gewebte Stretchstoffe. Nach dem Fixieren von Einlagen an Stellen wie Kragen, Knopfleisten, Manschetten, Taschen oder Taillenbändern stellen Bekleidungsfabriken manchmal winzige Klebepunkte, eine körnige Haptik, örtlich begrenzten Glanz oder eine dunklere Farbe auf der Vorderseite des Stoffes fest. Dieser Zustand wird im Allgemeinen als „Interlining Strike-Through“ bezeichnet.
Das Durchschlagen von Klebstoff ist nicht unbedingt auf ein einzelnes Problem zurückzuführen; es hängt oft mit der Stoffstruktur, der Auswahl der Einlage und den Pressbedingungen zusammen. Um optische Mängel bei der Massenproduktion zu reduzieren, ist es notwendig, sowohl die Einlagenanpassung als auch die Produktionsprüfung gleichzeitig durchzuführen.China Shenghong Autumn Garment Interlining Hersteller
I. Hauptursachen für das Durchschlagen von Klebstoff in der Herbstbekleidungsproduktion
Der Stoff selbst ist ein wichtiger Faktor, der das Durchschlagen beeinflusst. Um die Leichtigkeit, Weichheit und den Fall zu bewahren, verwenden einige Herbststoffe relativ geringe Dicke oder locker aufgebaute Materialien. Beim Verschmelzen kann der geschmolzene Klebstoff leicht in die Fadenlücken eindringen und auf der Vorderseite Klebstoffflecken oder -schatten bilden. Gestrickte Stoffe, leichte Hemdenstoffe und Stoffe mit ausgeprägter Struktur erfordern beim Fixieren besondere Aufmerksamkeit.
Dunkle Farben wie Schwarz, Marineblau und Dunkelgrau sind nicht unbedingt anfälliger für ein tatsächliches Durchschlagen, machen aber Partikel, Glanz und Farbveränderungen besser sichtbar. Es ist zu beachten, dass der Glanz, der auf manchen dunklen Stoffen nach dem Pressen auftritt, eine Veränderung des Glanzes sein kann, die durch das Abflachen der Stoffoberfläche verursacht wird (allgemein bekannt als „Pressmarken“), die bei der Beurteilung vom tatsächlichen Eindringen des Klebstoffs unterschieden werden kann. Bei einigen Stoffen mit feiner, glatter oder speziell veredelter Oberfläche können der Glanz und die Vertiefungen nach dem Pressen auch fälschlicherweise mit einem Durchschlagen verwechselt werden.
Auch ein Missverhältnis zwischen Einlage und Stoff erhöht die Gefahr des Durchschlagens. Wenn bei leichten Stoffen Einlagen mit gröberen Klebepunkten, einem höheren Gewicht der Klebeschicht oder einem steiferen Griff verwendet werden, ist es wahrscheinlicher, dass der Kleber Spuren auf der Vorderseite hinterlässt. Bei gestrickten und elastischen Herbststoffen muss nicht nur auf die Klebefestigkeit, sondern auch auf die Weichheit und Elastizität der Einlage geachtet werden.
Darüber hinaus können zu hohe Temperaturen, übermäßiger Druck oder eine längere Presszeit dazu führen, dass der Klebstoff überschmilzt und in die Stoffstruktur gepresst wird. Bei zu niedrigen Parametern kann es jedoch zu einer schlechten Haftung kommen. Daher müssen bei den Anpassungen Temperatur, Druck und Zeit in Einklang gebracht werden. man kann nicht einfach die Temperatur senken, um das Problem zu lösen.
II. So reduzieren Sie das Durchschlagen von Klebstoff in der Herbstbekleidungsproduktion
Vor der Massenproduktion sollte eine Probefixierung mit dem tatsächlichen Stoff und der vorgesehenen Einlage durchgeführt werden. Simulieren Sie beim Testen so genau wie möglich die Lagenanzahl, Richtung und Pressmethode der tatsächlichen Kleidungsstückteile, anstatt nur eine einzelne Stoffschicht zu testen. Lassen Sie den Stoff nach dem Fixieren abkühlen und vollständig aushärten, bevor Sie die Vorderseite auf Klebestellen, Glanz, Verfärbungen oder örtliche Steifheit untersuchen. Viele Probleme sind im heißen Zustand nicht leicht erkennbar, treten aber erst nach dem Abkühlen auf.Hersteller von Shenghong-Einlagen in China
Bei leichten oder locker aufgebauten Herbststoffen können vorrangig hochmaschige Einlagen mit feineren Klebepunkten sowie Einlagen mit weicherem Griff getestet werden. Gestrickte Stoffe sollten ihre ursprüngliche Elastizität und Weichheit behalten und Steifheit, Faltenbildung oder eine eingeschränkte Erholung nach dem Fixieren vermeiden. Für Bereiche wie Trenchcoats und Jackenleisten, die eine gewisse Unterstützung erfordern, müssen sowohl Steifigkeit, Handgefühl als auch das Erscheinungsbild des Gesichts berücksichtigt werden.
Wenn Sie die Pressbedingungen anpassen, testen Sie Temperatur, Druck und Zeit separat. Es ist nicht ratsam, mehrere Parameter gleichzeitig erheblich zu ändern. Sie können zwei der Parameter festlegen und den dritten schrittweise anpassen, sodass Sie leichter feststellen können, ob das Problem auf Temperatur, Druck oder Presszeit zurückzuführen ist.
III. Wichtige Punkte, die vor der Massenproduktion überprüft werden sollten
Nachdem die Ergebnisse der Testfixierung zufriedenstellend sind, muss auch auf die Stoffchargen und den Gerätezustand geachtet werden. Derselbe Stoffstil kann zwischen verschiedenen Chargen in Dicke, Färbung und Verarbeitung variieren. Beim Wechsel zu einer neuen Charge wird empfohlen, die Bestätigung mit einer neuen Probe erneut durchzuführen. Darüber hinaus kann die Luftfeuchtigkeit in der Werkstatt (idealerweise zwischen 40 % und 60 %) einen geringfügigen Einfluss auf die Schmelzergebnisse haben, sodass die Umgebung während der Massenproduktion relativ stabil gehalten werden sollte.
Die Prüfung auf Durchstreichen sollte nicht nur auf dem Zustand direkt nach dem Pressen basieren. Einige Klebepunkte, Glanz und Farbveränderungen werden deutlicher sichtbar, nachdem der Stoff vollständig abgekühlt ist. Müssen Herbstkleidungsstücke nachträglich gewaschen, mit Dampf behandelt oder wiederholt gebügelt werden, sollte eine erneute Prüfung analog zum eigentlichen Produktionsprozess durchgeführt werden, um festzustellen, ob das verschmolzene Erscheinungsbild und die Haptik stabil bleiben.
Während der Massenproduktion sollten regelmäßige Stichprobenkontrollen der Fixierergebnisse durchgeführt werden, um Abweichungen zwischen den Chargen aufgrund von Änderungen der Gerätetemperatur oder der Produktionsgeschwindigkeit zu vermeiden.
Fazit
Das Durchschlagen von Klebstoff bei der Herstellung von Herbstbekleidung ist in der Regel das Ergebnis einer Kombination aus Stoffstruktur, Eigenschaften der Einlageklebstoffpunkte und Pressbedingungen. Durch die Durchführung von Probefixierungen vor der Massenproduktion, die Auswahl geeigneter Einlagen für den Stoff und die Kleidungsstückteile und die Stabilisierung der Pressparameter können Bekleidungsfabriken Probleme wie freiliegende Klebepunkte, örtlich begrenzten Glanz und ein steifes Griffgefühl reduzieren.
Guangzhou Shenghong Interlining Co., Ltd. ist seit 23 Jahren intensiv in der Einlageindustrie tätig. Wir können unterstützende Empfehlungen für gewebte Einlagen, Vlieseinlagen, gestrickte Einlagen und fixierbare Einlagen auf der Grundlage von Herbststoffen, Kleidungsstückteilen und den Anforderungen an die Haptik fertiger Kleidungsstücke geben und so Bekleidungsunternehmen dabei helfen, die Stabilität der Probenahme und Massenproduktion zu verbessern.