Pourquoi les interventions de vêtements sont-elles blister?
1. Problèmes d'adéquation des tissus et entrelacés
(1) Différences dans les caractéristiques des tissus: La structure des fibres et les propriétés de différents tissus sont différentes, telles que les tissus de fibre naturels (coton, lin, soie, laine) et tissus de fibres chimiques (polyester, nylon, etc.) dans l'hygroscopicité, thermique stabilité et autres aspects de l'existence de différences significatives. Si l'entrelacement et le tissu dans ces caractéristiques ne correspondent pas, dans le processus de traitement ou de port ultérieur, en raison de changements dans les facteurs environnementaux, il est facile de conduire au degré de contraction ou d'expansion n'est pas cohérent, déclenchant ainsi les cloques interlinées. Par exemple, les tissus de coton sont hautement hygroscopiques, il y aura une grande contraction dans l'eau, si les tissus entrelacés assortis avec une mauvaise hygroscopicité et une stabilité dimensionnelle élevée, le phénomène de cloques peut se produire après le lavage.
(2) Épaisseur et texture du tissu: texture plus mince ou lâche du tissu, la doublure des exigences de l'ajustement supérieur. Si le choix des tissus entrelacés est trop épais ou trop dur, dans le processus de liaison, il est difficile de se combiner avec le tissu uniformément serré, formera un espace entre les deux, avec le temps ou par l'action des forces externes, l'air dans l'écart conduisant à des cloques. Comme les tissus de soie légers, si l'utilisation d'une doublure non tissée plus épaisse, il est facile d'apparaître de tels problèmes.Tissus entrelacés de haute qualité en provenance de Chine
2. Problèmes de processus de liaison
(1) Contrôle de la température incorrect: la température de liaison est le facteur clé affectant l'effet de la liaison de l'entrelacement et du tissu. La température est trop basse, l'adhésif à la fonte à chaud ne peut pas être complètement fondu, ne peut pas former un bon effet de liaison, entraînant une interlimination et la combinaison de tissus n'est pas ferme, facile à blister; La température est trop élevée, l'adhésif à la fonte à chaud sera une fusion excessive ou même une carbonisation, non seulement endommager la structure de l'entraison et du tissu, mais peut également faire que la couche adhésive n'est pas une distribution uniforme, déclenchera également des cloques. Différentes combinaisons de tissus et de tissus entrelacés ont leur plage de température de liaison appropriée, tels que les tissus en polyester ordinaires et la température de liaison entre les fonte à la fonte à chaud se trouvent généralement dans le 120 à 150 ℃, s'il au-delà de cette plage, il est facile d'avoir des problèmes.
(2) Pression inégale: dans le processus de liaison, si la pression appliquée n'est pas uniforme, la doublure et les tissus de diverses parties du degré de liaison ne sont pas cohérents. La pression n'est pas suffisante, l'effet de liaison est médiocre, facile à bouillonner; La pression est trop grande, peut endommager le tissu et la doublure, affecter également la qualité de liaison. Par exemple, l'utilisation d'une machine de collage à plat, si la défaillance du régulateur de pression de l'équipement, elle entraînera une distribution de pression inégale.
(3) Contrôle inexact du temps: Si le temps de liaison est trop court, l'adhésif à la fonte chaude ne peut pas se diffuser complètement et pénétrer dans les fibres de tissu pour former une forte liaison; Si le temps de liaison est trop long, il surchauffera les tissus et les interventions, ce qui affectera leurs performances et augmentera le risque de cloques. D'une manière générale, le temps de liaison entre 10 et 30 secondes est plus courant, mais spécifique selon le tissu et le matériau entrelacé, l'épaisseur et d'autres facteurs à ajuster.
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3. Interlinguer les problèmes de qualité
(1) Mauvaise qualité de l'adhésif à fusion chaude: l'adhésif à fusion chaude est le composant clé du tissu entrelacé pour obtenir un lien avec le tissu, et sa qualité affecte directement l'effet de liaison. L'adhésif à fusion à chaud de faible qualité peut avoir un point de fusion instable, une viscosité insuffisante, une mauvaise résistance au vieillissement et d'autres problèmes. Par exemple, le point de fusion n'est pas un adhésif à fusion à chaud stable dans la température de liaison définie, peut ne pas être en mesure de fondre normalement, entraînant une défaillance de liaison; La viscosité ne suffit pas pour rendre les tissus et tissus entrelacés à proximité du phénomène proche et facile à cloqueux; Performance résistante au vieillissement de l'adhésif à la fusion chaude, dans le processus de port et de lavage des vêtements, avec le passage du temps, la viscosité est progressivement réduite, mais également déclenchée par des obstacles de tissus entrelacés.
(2) Problème de tissu de base interliné: La qualité du tissu de base de l'entrlinement est tout aussi importante. Si la résistance aux fibres du tissu de base est faible, une mauvaise uniformité, dans le traitement et l'utilisation du processus, il est facile de déformation, affectant la muqueuse et l'ajustement du tissu. Par exemple, la faible résistance de la fibre de tissu de base, lorsqu'elle est soumise à certaines forces externes, facile à casser, entraînant un relâchement partiel de l'entrelacement, qui à son tour a déclenché des cloques; Une mauvaise uniformité du tissu de base rendra le revêtement adhésif à la fonte à chaud sur le tissu de base n'est pas uniforme, affectant l'effet de liaison.
4. Stockage et utilisation des problèmes environnementaux
(1) L'effet de l'humidité: un environnement d'humidité trop élevé fera la doublure et l'absorption d'humidité du tissu, entraînant des changements de taille. Surtout pour les tissus de fibres naturels plus absorbants et les tissus entrelacés, l'absorption et l'expansion de l'humidité et la contraction dans le processus de séchage, ces changements dimensionnels répétés sont susceptibles de faire des tissus entrelacés et du lien entre les tissus pour réduire la force de liaison, ainsi déclenchant des cloques. Par exemple, pendant la saison des pluies humides du Sud, si l'humidité de l'atelier de production de vêtements ou de l'entrepôt n'est pas correctement contrôlée, il est facile d'apparaître de tels problèmes.
(2) Fluctuations de température: les fluctuations drastiques de la température affecteront les performances de l'adhésif à fusion à chaud. Dans un environnement à haute température, l'adhésif à la fonte à chaud peut adoucir ou même fondre partiellement, entraînant une diminution de la résistance adhésive entre l'entrelacement et le tissu; Dans un environnement à basse température, l'adhésif à fusion chaude peut devenir cassant et perdre une partie de son collaboration. Lorsque les vêtements sont portés ou stockés dans différents environnements de température, ce changement de température peut entraîner des cloques de l'interdiction. Par exemple, lorsque les vêtements sont portés en hiver, un grand changement de température entre chaud à l'intérieur au rhume à l'extérieur peut provoquer des cloques de l'interdiction.