Comparaison des principaux processus de revêtement pour les intervenings
Dans le domaine de la fabrication moderne des vêtements, de l'interlinaison, en tant qu'accessoire de vêtements indispensable, ses performances et sa qualité jouent un rôle clé dans l'effet global du vêtement. La méthode de revêtement détermine en grande partie la qualité de l'entravage. Différentes méthodes de revêtement ont leurs propres caractéristiques, de l'investissement des équipements à la qualité des produits, de l'efficacité de la production à la portée de l'application, il existe des différences. Ce qui suit est une analyse comparative détaillée de diverses méthodes de revêtement pour la production entrelacées, telles que la méthode de revêtement de poudre et la méthode de revêtement en poudre, pour explorer leur caractère unique et leurs limites d'application dans la production entrelacée.Fabricant de chinois entrelacé
| Méthode de revêtement | Avantages clés | Principaux inconvénients | Champ d'application |
| Méthode de revêtement en poudre | Structure simple de l'équipement, moins de capital d'investissement, fonctionnement facile et large applicabilité. | Revêtement insuffisamment uniforme, consommation de poudre élevée à la même résistance à la pelage | Convient pour les produits de qualité inférieure |
| Méthode de revêtement à points de poudre | Bonne qualité des produits transformés, faible coût de production, de nombreuses spécifications de produits | Exigences techniques plus élevées pour les opérations de maintenance des équipements | Convient à la liaison directe de l'entrelacement pour toutes sortes de vêtements, pas adapté aux tissus non tissés. |
| Méthode de revêtement au point de suspension | Bonne qualité de produit et adaptabilité. | Préparation de production compliquée, les coûts de consommation d'énergie légèrement plus élevés | Convient à tous les types de liais |
| Méthode de point de colle en fusion | Équipement simple, faible coût, pas besoin de faire de la poudre pour le caoutchouc fondu | Adaptabilité étroite, exigences spéciales pour les adhésifs à fusion chaude | Convient pour les revêtements adhésifs à fusion chaude à faible fonte, principalement pour la liaison des vêtements d'extérieur entrelacement. |
| Méthode de revêtement à double point | Excellente qualité de produit, adaptabilité élevée, large gamme de conditions de pressage et de traitement | Une technologie plus complexe, des équipements plus élevés et des coûts de production | Convient aux vêtements entrelacés avec des exigences de haute qualité et une liaison difficile. |
| Méthode de revêtement en film mince | Bonne qualité de produit, structure d'équipement simple, pas besoin de faire de la farine | Adaptabilité étroite, film fissuré spécial requis | Convient pour la chemise interlite fusible |
Il convient de mentionner que la chaîne de production de notre usine de Sheng Hong adopte le processus de revêtement à deux points. Ce processus peut mieux répondre à la demande du marché pour des intervenations de haute qualité en raison de ses avantages importants tels que l'excellente qualité des produits, une adaptabilité élevée et une large gamme de conditions pressantes. Sur le marché des accessoires de vêtements hautement concurrentiels, nous nous engageons à fournir aux clients des produits entrelacés de haute qualité et stables en vertu du processus de revêtement à double emploi, ce qui aide la production de vêtements à réaliser des normes de qualité supérieure.Fabricant de chinois Shenghong
