Elección de entretelas: más allá del peso.
I. ¿Por qué la selección de entretelas no puede basarse únicamente en el peso?
El peso se utiliza a menudo como indicador básico para juzgar el grosor y la sensación al tacto de las entretelas. Las entretelas de cuello, entretelas de tapetas, entretelas de puños y entretelas de cintura están marcadas con su peso en gramos durante la cotización o en las tarjetas de muestra. Sin embargo, desde la perspectiva de la aplicación de la prenda, depender únicamente del peso puede llevar fácilmente a un error de cálculo.
El efecto final de la entretela sobre la prenda afecta la rigidez, la resiliencia, la caída, la resistencia de la unión y la apariencia post-lavado de la pieza específica. Las entretelas con el mismo peso pueden mostrar diferencias considerables en la sensación real al tacto y en el rendimiento de la fusión debido a variaciones en la estructura de la tela base, el tipo de punto, el peso del recubrimiento y los procesos de acabado. Una entretela que se sienta apropiada en el muestreo puede causar arrugas, delaminación o rigidez después del lavado en la producción a granel si su encogimiento o resistencia al calor no coincide con la tela; una entretela de aspecto más claro, cuando se aplica a una tela y posición adecuadas, aún puede proporcionar un soporte adecuado.Fabricante de entretela shenghong de China
II. ¿Por qué entretelas del mismo peso producen efectos notablemente diferentes sobre la prenda?
El peso es sólo la masa por unidad de área y no representa el rendimiento completo de la entretela. Los factores clave que afectan los resultados de las prendas generalmente también incluyen el tipo de tela base, la estructura del tejido, la distribución de puntos, el tipo de adhesivo termofusible y la adaptabilidad de la fusión.
Los diferentes tipos de tejido base tienen sus propios escenarios aplicables:
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Entretelas tejidas: alta resistencia y buena estabilidad dimensional, adecuadas para camisas, prendas exteriores y otras piezas que requieren forma y rigidez.
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Entretelas de punto: buena caída y tacto suave, adecuadas para tejidos de punto y prendas exteriores de tipo seda.
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Entretelas no tejidas: de bajo costo, sin dirección de fibra, adecuadas para usos temporales de bajos requerimientos o componentes pequeños.
Las diferencias en los tipos de adhesivos termofusibles (por ejemplo, PA, PES, etc.) afectan directamente la resistencia de la unión y la durabilidad al lavado; La selección debe tener en cuenta la resistencia al calor del tejido y los requisitos de lavado de la prenda acabada.
Además, la entretela utilizada en las tapetas de las camisas debe equilibrar la planitud y la resistencia a las arrugas después del lavado; en los frentes de los trajes, se presta más atención a la forma del pecho, la resistencia y la unión de las telas; En tejidos ligeros para mujer, se debe tener cuidado con el traspaso, la transparencia y el endurecimiento. Incluso con pesos similares, diferentes posiciones de aplicación imponen diferentes requisitos a la entretela.
El propio tejido también altera los resultados de la fusión. El algodón, el poliéster/algodón, el TR, la gasa, los tejidos de punto, los tejidos elásticos, los tejidos cepillados o los tejidos recubiertos reaccionan de forma diferente a la temperatura, la presión y la penetración de los puntos. Si se seleccionan entretelas sólo por peso, es fácil pasar por alto los efectos del tejido, la elasticidad, el peso de la tela, el contenido de humedad y los acabados de la superficie sobre la estabilidad de la fusión.
III. ¿Qué condiciones se deben considerar juntas al juzgar si una entretela es adecuada?
A la hora de elegir una entretela, es aconsejable identificar primero el tejido y la posición de aplicación, en lugar de fijar un peso específico. Los cuellos, tapetas, puños, frentes, aberturas de bolsillos, cinturillas, etc., tienen diferentes requisitos de rigidez, suavidad y durabilidad al lavado; Una misma tela también puede necesitar diferentes tipos de entretela para diferentes partes.
Durante la etapa de muestreo, se deben registrar la temperatura, el tiempo, la presión y el estado del equipo de fusión para garantizar que el efecto de la muestra se pueda reproducir en la producción a granel. Diferentes tejidos requieren diferentes temperaturas de fusión: para tejidos convencionales como algodón y lino, se puede utilizar entre 150 y 180 °C; para tejidos delicados como gasa y seda, la temperatura se debe bajar a 100-120°C. Una temperatura excesiva puede causar envejecimiento del adhesivo termofusible, reducción de la fuerza de unión o incluso delaminación.
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Para telas livianas, elásticas, de punto, recubiertas o con mucho acabado, es especialmente necesario realizar primero pruebas de fusión en muestras pequeñas, observando si se producen ampollas, delaminación, perforaciones, endurecimiento o arrugas posteriores al lavado. Cabe señalar que el traspaso suele ser causado por una presión de fusión excesivamente alta o por un tiempo demasiado prolongado, lo que da como resultado que el adhesivo termofusible penetre a través de la tela, en lugar de ser un problema inherente de la entretela en sí.
Al confirmar las entretelas, no se debe confiar únicamente en el tacto de la tarjeta de muestra. La tarjeta de muestra es para tocar solo la entretela, mientras que el efecto de la prenda proviene de la combinación de tela, entretela, proceso de fusión y condiciones de lavado. Un enfoque más confiable es realizar pruebas compuestas en la tela real y la posición objetivo, y luego evaluar en función de la apariencia posterior al lavado, la condición de descamación, los cambios en la sensación al tacto y la estabilidad dimensional.Fabricantes de resistencia entretela de China
IV. Los resultados estables en las prendas provienen de la combinación general más allá del peso
El peso puede servir como criterio de selección preliminar, pero no debe ser el único estándar. Al seleccionar entretelas, también se debe prestar atención a las características de la tela, las partes de la prenda, la estructura de la tela base, el tipo de adhesivo termofusible, las condiciones de fusión y los efectos de acabado.
Se debe tener especial cuidado en hacer coincidir la tasa de contracción térmica de la entretela con la del tejido. Una diferencia significativa en la contracción térmica entre la entretela y la tela es una de las principales causas de que se arruguen y se doblen los bordes después del lavado; Se recomienda que ambas partes verifiquen los datos de contracción al seleccionar entretelas.
Los problemas de entretela no son esencialmente un problema de un solo material, sino una cuestión de combinación entre tela, entretela y proceso. El muestreo normal no garantiza una producción a granel estable. Cuanto más fielmente simulen las pruebas preliminares las condiciones reales de producción, más fácil será detectar de antemano riesgos como ampollas, delaminación, irregularidades post-lavado y desviaciones en el tacto.
