Se trata del proceso de retardante de la llama del revestimiento interior automotriz, por conducir la seguridad para construir una fuerte línea de defensa
En un momento en que la industria del automóvil está en auge, los consumidores "la preocupación por la seguridad del automóvil está aumentando día a día. Como parte clave de la construcción interior del automóvil, el rendimiento de retardantes de la llama del revestimiento interior se ha convertido en un factor importante en la seguridad de la seguridad del vehículo y la protección de las vidas de los ocupantes. En los últimos años, los accidentes automovilísticos se producen con frecuencia los accidentes de incendios con frecuencia en el hogar y las estadísticas relevantes que son las estadísticas relevantes: aproximadamente el 30% de los 30% de las autorizadas de los primeros de incendios. La combustión de materiales interiores.Proveedores de forro de interiores de China Shenghong Interior
La tecnología de retardante de llama para el revestimiento interior automotriz es una serie de medios técnicos para mejorar la capacidad de propagación de la llama de los materiales interiores y reducir sus características de combustión a través de una cuidadosa selección de materiales, un diseño hábil de estructuras o post-tratamiento específico. Con las regulaciones de seguridad cada vez más estrictas, la tecnología de retardantes de llama de calidad no solo es una condición necesaria para que los fabricantes de vehículos cumplan con la producción, sino también una "línea de vida" para que los ocupantes escapen en momentos críticos. En el caso de un brote de incendio, un revestimiento interior con excelentes propiedades de retardantes de llama puede ralentizar efectivamente la propagación del fuego y ganar un tiempo de escape más valioso para los ocupantes.
En la actualidad, el proceso de retardante de llama convencional de la industria es rico y variado. Durante la combustión;Fabricantes de revestimiento interior automotriz en China
El proceso de retardante de llama reactiva es una forma única de integrar monómeros de retardantes de llama en la cadena molecular de los materiales de revestimiento interior, lo que da a los materiales propiedades duraderas de retardantes de llama, y el impacto en las propiedades originales de los materiales es mínimo. Por ejemplo, la introducción de monómeros de retardante de llama que contienen fósforo y que contienen bromo en la síntesis de poliéster, o la adición de extensor de cadena de retardantes de llama y poliol en la preparación de poliuretano, todos los cuales pueden hacer que el forro interior obtenga propiedades estables y confiables de retraso de los llamadas.
Para el revestimiento interior moldeado, la impregnación y los métodos de recubrimiento se utilizan para hacer que el retardante de la llama se adhiera estrechamente a la superficie del material o penetre en el interior. El método de impregnación es adecuado para el revestimiento interior de tela, lo que permite que el material absorba completamente el retardante de la llama después de secar y curar; El método de recubrimiento puede ajustar de manera flexible el grosor de recubrimiento de acuerdo con diferentes necesidades de retardante de llama, y se usa ampliamente en techos de automóviles, alfombras y otras piezas interiores.
Las características del material, el tipo de retardante de la llama y la dosis, los parámetros de procesamiento, etc., son factores importantes que afectan el efecto del proceso de retardante de la llama. La capacidad de afinidad y adsorción de diferentes materiales a retardantes de llama varía, por lo que las compañías automotrices deben elegir el proceso de retardante de llama apropiado y el retardante de la llama de acuerdo con las características del material. El tipo de retardante de la llama determina directamente la efectividad del retardante de la llama, y la cantidad de retardante de llama también debe controlarse estrictamente, muy poco no puede cumplir con el estándar, demasiado dañará las otras propiedades del material, debe ser después de muchos experimentos para determinar la mejor relación. Además, la temperatura, el tiempo, la presión y otros parámetros del proceso también afectarán significativamente el efecto retardante de la llama, una ligera desviación puede conducir a la falla del retardante o la fijación de la llama.
Para garantizar que el rendimiento retardante de la llama del forro interior automotriz cumpla con el estándar, países y regiones de todo el mundo hayan introducido estándares de prueba estrictos. El estándar FMVSS 302 de EE. UU. Estipula claramente el límite superior de la velocidad de quema horizontal de los materiales interiores; El estándar Europeo ECE R118 es de las características de combustión, la densidad del humo, la toxicidad y otras dimensiones para su consideración; China "S GB 8410 - 2019 Standard también presenta requisitos estrictos en las características de combustión horizontal de los materiales interiores, incluido el límite de velocidad de combustión y los requisitos de tiempo autoextinguantes.
Mirando hacia el futuro, el proceso de retardante de la llama para el revestimiento interior automotriz hará grandes avances hacia la integración, inteligencia y precisión verdes y multifuncionales. Con el concepto de protección del medio ambiente, los retardantes y procesos no halógenos, humo bajo, no tóxicos no tóxicos se convertirán en la corriente principal de la industria, como la silicona, la biológica y otros nuevos modernos, la investigación y el desarrollo de retardantes de las llamas se han convertido en un punto caliente. Al mismo tiempo, el proceso de retardante de la llama también será antibacteriano, antiestático, anti-fog y otras funciones de la profundidad de la integración, para satisfacer la demanda de consumo cada vez más diversificada de interiores automotrices. Con la ayuda de la simulación por computadora, el análisis de big data y otras tecnologías de vanguardia, los parámetros del proceso de retardante de llama se optimizarán con precisión, el equipo de procesamiento de retardantes de llama inteligente también se pondrá en aplicación, mejorando significativamente la eficiencia de producción y la calidad y la estabilidad del producto.Al por mayor de revestimiento de interiores automotriz