Le revêtement d’entoilage ne consiste pas seulement à appliquer une couche d’adhésif – il y a ces détails à prendre en compte
ⅠPourquoi l'entoilage n'est-il pas simplement une « colle qui colle » ?
La fonction de l'entoilage thermocollant n'est pas simplement de lier deux couches de tissu ensemble, mais de fournir un soutien, une douceur et une sensation au toucher appropriés au tissu au niveau des sections du vêtement. La patte de boutonnage doit être nette mais pas rigide, le col doit avoir une forme mais pas être volumineux, la parementure doit être plate et le panneau avant doit être lisse – tous ces effets sont liés à l'enduction d'entoilage.
Même parmi les entoilages thermocollants, certains conviennent aux tissus légers, certains conviennent aux panneaux avant des vêtements d'extérieur et certains conviennent aux styles lavables. Les différences ne résident pas seulement dans l'épaisseur ou la douceur, mais aussi dans la manière dont la couche adhésive se comporte après la fusion : si elle pénètre sur le côté face, si elle rend le tissu rigide, si elle se détache après le lavage et si elle se boursoufle après le repassage.
Par conséquent, lors de l’évaluation de l’entoilage, vous ne pouvez pas le traiter simplement comme « une couche de tissu plus une couche de colle ». Sa pertinence dépend de l'effet du vêtement fini une fois collé au tissu.Chine fabricant d'entoilage shenghong
ⅡQuels résultats réels sont affectés par les détails du revêtement ?
Le premier effet concerne l’apparence du visage. Chemises fines, parements pour vêtements de femme et tissus de couleur claire – si le revêtement n'est pas adapté, après la fusion, ils sont sujets à des marques de points d'adhésif, des taches brillantes ou des ombres, qui deviennent plus visibles sur le vêtement fini que sur l'échantillon. De tels problèmes ne sont généralement pas entièrement corrigibles par la post-finition.
Le deuxième effet concerne la sensation en main. L’échantillon de carte d’entoilage peut sembler mou, mais cela ne signifie pas qu’il le sera après la fusion. Après chauffage, la couche adhésive se combine au tissu et peut rendre la patte de boutonnage, la parementure, l'ouverture de poche, etc. rigides, voire donner un aspect « boardy ». Pour les vêtements pour femmes, les chemises et les vêtements d'extérieur légers, les changements de sensation au toucher affectent souvent davantage le vêtement fini que la simple force de liaison.
Le troisième effet concerne la stabilité après lavage. Être lisse immédiatement après la fusion ne signifie pas qu’il restera lisse après le lavage ou le repassage à la vapeur. Si le revêtement et l'adhérence du tissu sont instables, après le lavage, vous pouvez voir les bords s'enrouler, la patte de boutonnage se froisser ou des cloques localisées sur le panneau avant. À première vue, cela ressemble à une irrégularité du vêtement, mais en réalité, il se peut que le lien de l'entoilage n'ait pas résisté à un traitement ultérieur.
ⅢQuels « détails de revêtement » doivent être vérifiés lors de l'approvisionnement et de l'échantillonnage ?
Lorsque vous évaluez des échantillons d’entoilage, ne vous contentez pas de regarder la blancheur, l’épaisseur ou la douceur. Plus important encore, fusionnez l'entoilage avec le tissu lui-même et voyez si le résultat répond aux exigences de cette partie du vêtement.
Tout d’abord, faites attention à savoir si le type d’adhésif correspond. Différents adhésifs thermofusibles conviennent à différents scénarios : l'adhésif PA a un toucher doux, une bonne élasticité et une résistance au nettoyage à sec, et est principalement utilisé pour les vêtements d'extérieur ; L'adhésif PES a une bonne lavabilité et une forte adhérence aux tissus en polyester, ce qui le rend adapté aux tissus de simulation en polyester ; L'adhésif PE – en particulier le polyéthylène haute densité – offre une bonne rigidité et une bonne lavabilité et est largement utilisé pour les chemises. Choisir le mauvais type d’adhésif entraînera dès le départ une déviation de la force de liaison et de la sensation au toucher.
Deuxièmement, la densité des points et le poids du revêtement affectent également directement le résultat. Généralement, les tissus plus épais nécessitent une densité de points plus faible, tandis que les tissus plus fins nécessitent une densité plus élevée ; les tissus légers nécessitent des entoilages avec un faible poids de revêtement et un nombre de points élevé, avec des motifs de points plus petits. Le point précédent concernant "l'adhésif pénétrant trop facilement, pouvant éventuellement transparaître sur des tissus fins" est exactement une question de correspondance de la densité des points avec le tissu. Ce n'est qu'avec une densité appropriée que vous pourrez obtenir à la fois une adhérence et une absence de traversée sur la face avant.
De plus, les conditions de fusion ne peuvent pas être fondées sur l’intuition. Les fournisseurs d’entoilage recommandent généralement une température, une durée et une pression de fusion appropriées. Une température excessivement élevée peut provoquer une fusion excessive de l'adhésif, voire une carbonisation et des cloques ; une température trop basse peut entraîner une fusion incomplète et une faible liaison. Ce qui semble utilisable au stade de l'échantillonnage peut devenir instable sous les machines de fusion continue, la production par lots et différents opérateurs. Si la température, la durée et la pression ne sont pas clairement définies, la production en vrac dépendra de l’expérience – et les risques s’ensuivront.
Enfin, les tissus spéciaux nécessitent une prudence particulière. Si le tissu est doté d'un revêtement hydrofuge ou imperméable, ce revêtement agit comme une « couche barrière » qui empêche la pénétration de l'adhésif, nécessitant un entoilage dédié ou un processus ajusté ; pour les tissus contenant de l'élasthanne ou d'autres fibres élastiques, le taux de retrait thermique diffère sensiblement de celui de l'entoilage, et les contraintes libérées après refroidissement peuvent facilement conduire à la formation de cloques. Les tissus extensibles, les surfaces brossées, les enduits, les finitions douces ou ceux nécessitant un lavage ultérieur, un lavage à la pierre ou un repassage puissant à la vapeur – aucun de ces éléments ne doit être traité avec la même expérience que les tissus ordinaires. Parce que toutes ces conditions affectent le résultat final du revêtement.
Pour les tissus légers, veillez à ce que le côté extérieur soit propre, sans rayures, ni brillance. Pour les pattes, les cols et les poignets, vérifiez s'il y a un maintien après la fusion, mais sans rigidité anormale. Pour les façades, les parements et les pièces de grande surface, vérifiez s'ils restent lisses après refroidissement et s'il y a des cloques localisées après le repassage à la vapeur.Fabricants de résistance d'entoilage en Chine
ⅣConclusion
Déterminer si une doublure est adaptée revient finalement à trois résultats : si le côté face est propre, si la sensation au toucher répond aux exigences de la partie du vêtement et si elle est stable après le lavage et le repassage. Ce n’est que lorsque ces trois points sont vérifiés que les détails du revêtement peuvent réellement servir la qualité du vêtement fini.