薄い生地と結合の問題とソリューションのインターライニング

1。ホットメルト接着剤の漏れ
（1）コーティング量の影響：一般的に使用されるホットメルト接着剤は熱可塑性結合樹脂であり、使用前に、肉眼でベースファブリックのコーティングの量に注意を払う必要があります。 。ドットが大きくて高い場合、樹脂は結合後に生地の前面に簡単に漏れます。ドットが小さくて低い場合、さまざまな生地やプレスツールの影響を受け、剥離の現象に簡単につながります。したがって、正式な使用前にテストして、選択する前に問題がないことを確認してください。
（2）縫製漏れ漏れ：初期結合に漏れがない場合でも、中間プレスまたは完成品アイロン台の高温と強い圧力を介して、縫製プロセスで漏れが発生する可能性があります。樹脂は熱源の方向に伸びているため、樹脂は、表面が加圧されたときに、圧力の方向または反対方向に漏れます。最初の結合後、分布面の条件を完全に検証する必要があります。特に、エッジの厚い部分が押された場合、局所圧力は漏れになりやすいです。
（3）結合条件が不十分です：たとえば、同じ2つの布、通常の結合、平面圧力アイロンの上に置かれた裏地、後者は漏れになる可能性があります。蒸気では漏れが見られないことがありますが、摩擦表面は白い材料を浮かびます。したがって、事前に十分にテストし、安全で信頼できる接着剤の裏地を選択する必要があります。わからない場合は、裏地を使用しない方が良いです。中国シェンゴンインターライニングメーカー

2。 不均一な表面
（1）ベースクロスファクター：結合後の生地の表面が不均一かどうかは、裏地のベースクロスと密接な関係があります。ベースクロスの状態は、結合布の表面に直接影響します。ベースクロスが粗い場合、薄い生地と結合すると、糸の頭、綿の殻、その他の布の布の上にある他の破片が布の前面に見え、生地の不均一な表面になります。したがって、ベースクロスの外観の良質でボンディングライナーを選択することは、そのような問題を防ぐための鍵です。
（2）結合樹脂因子：結合樹脂が厚く、不均一なインターライニングは、布の表面の不均一性を引き起こし、無視しないでください。

3。 カラートランスミッション
（1）樹脂因子：色伝達現象は、樹脂の形状、硬度、樹脂の色の影響を受けます。正面からのレースの生地のように、裏地樹脂を見ることができます。一般に、裏地を使用しないでください。メッシュファブリックは、接着テストを行うために布の色に基づいている必要があります。これは、公式使用の前に表面が良好な状態であることを確認する必要があります。樹脂の硬い裏地、衣服の表面を使用した後、浸透し、汚れを摂取しやすい着用し、洗浄があふれている可能性があるため、シミュレーションテストと洗浄テストを着用してから、どの裏地を使用するかを決定するのが最善です。
（2）ベースクロスカラーファクター：明るい色の生地は、通常、同じまたは類似の色濃度のインターライニングファブリックと一致する必要があります。そうしないと、織物の色が生地に反映されます。ライニングファブリックと布の色を考慮するだけでなく、生地、裏地の布地、同時に裏地の材料であり、事前に色テストを行う必要があります。
夏の服はほとんど薄く、結合された、結合されていない表面の境界が明らかであり、さまざまな生地とインターライニングを色のマッチング、停止、その他のエッジ、袖、裾、ポケット、襟、その他の局所的な補完的な裏地をテストする必要があります色のマッチングにも特別な注意が必要です。