靴の裏地の包括的な分析：素材からテクノロジーへの詳細な議論
I.靴の裏地の定義と中核的な役割
靴の裏地は、足と直接接触している履物製品の内側の素材であり、靴全体の構造に重要な役割を果たします。それは、足を保護し、着用の快適さを強化するという基本的な機能を引き受けるだけでなく、アッパーの耐用年数を拡大し、靴の中の環境を最適化する上で重要な役割を果たします。高品質の裏地は、摩耗、水疱、その他の問題を避けて、足と上部の間の摩擦を効果的に減らすことができます。同時に、優れた通気性と湿気の吸収は、靴を乾燥させ、細菌の繁殖を阻害し、着用体験を向上させることができます。さらに、裏地は上部の形状を助け、頻繁に着用するために上部が変形するのを防ぎ、靴の全体的なサービス寿命を間接的に延長します。
靴の裏地材料の分類と特性。中国のシェンゴンシューズライニングファクトリー
（i）天然材料
1。革：天然の革の裏地は、牛皮とシープスキンで最も一般的であり、耐摩耗性、通気性、柔らかさが良好です。カウハイドの裏地は、ビジネスシューズ、屋外ブーツ、耐久性の高い要件を備えたその他の履物に適した、強度と良好なタフネスを備えています。シープスキンの裏地は、より柔らかく、より繊細で、優れたタッチで、ハイエンドのカジュアルシューズや女性の靴で一般的に使用されています。しかし、自然な革はより高価で維持が困難であり、水と出会うと変形しやすく、カビの生えやすいです。
2。コットン：綿の裏地は、自然な肌にやさしく、優れた通気性、比較的低コストで大量生産に適していることで広く歓迎されています。しかし、綿は耐摩耗性が低く、強い水分吸収がありますが、すぐに乾燥させるのは簡単ではありません。通常、キャンバスシューズ、スポーツシューズ、その他のコストに敏感な靴に使用されるバクテリアを繁殖させやすいです。
（b）化学合成材料
1。ポリエステル繊維（ポリエステル）：ポリエステルのライニングは、現在市場で広く使用されている合成材料であり、高強度、耐摩耗性、強いしわ抵抗などの特性を備えています。清掃が簡単で、変形するのは簡単ではありません。 Some specially treated polyester lining also has excellent breathability, moisture absorption and perspiration performance, such as Sheng Hong Group launched the full polyester suede base cloth, using warp knitting backing with high-precision machine brushing process, thickness of 0.95mm, delicate and skin-friendly touch, tear strength exceeds the industry standard, both comfort and durability, suitable for sneakers, casual shoes, high-heeled shoes and other types of shoe lining.
2。ポリウレタン（PU）：PUの裏地は、滑らかな表面、良好な防水性、耐摩耗性を持ち、屋外の靴、レインシューズ、その他の保護パフォーマンスの必要性が高いその他の履物で一般的に使用されています。しかし、その通気性は比較的貧弱で、長い時間をかけると息苦しい靴につながる可能性があります。
3。ナイロン：ナイロンの裏地は重量が軽く、強度が高く、耐摩耗性が優れており、ある程度の弾力性があり、動きのあるときに足の伸縮に適応することができます。スポーツシューズや屋外シューズでよく使用され、靴の全体的な重量を減らし、柔軟性を身に着けることができます。中国の靴の裏地メーカー
（c）新しい機能材料
1。抗菌および脱臭材料：消費者が健康に懸念を抱くにつれて、銀イオン、二酸化ナノチタン、およびその他の抗菌剤を含む材料を裏打ちすることが出現しました。これらの材料は、細菌、菌類、臭気の減少、より健康的な着用環境をユーザーに提供することができます。
2。インテリジェントな体温調節材料：いくつかのハイエンドシューズは、周囲温度の変化と人体熱の変化に応じて熱を自動的に吸収または放出して、靴の中の温度を一定に保ち、極端な環境で快適に装飾を高めることができるライニングとして、相変化材料をライニングとして使用し始めています。
靴の裏地のクラフトテクノロジー
（i）織りプロセス
1。編みプロセス：ワープ編みと横糸の編み物は、一般的な編み物の裏地プロセスです。ゆがんだ裏地には、安定した構造と良好な延性があり、足の曲線に合うスポーツシューズの裏地を作るのに適しています。横糸の裏地は、弾力性と柔らかさが向上し、カジュアルな靴でよく使用されます。
2。織りプロセス：織りのライニングは強度と良好な耐摩耗性を備えていますが、弾力性は比較的低く、革の靴、ブーツ、形成効果が必要なその他の履物でよく使用されます。
（ii）治療後のプロセス
染色プロセス：異なる色が浸透し、ロール染色を介して裏地に与えられます。環境に優しい染料の適用は、健康と持続可能な開発に対する消費者の需要を満たすために徐々に主流になりつつあります。
コーティングプロセス：防水コーティングや抗菌コーティングなどの機能的なコーティングは、裏地の表面に適用され、裏地の特定の特性を強化します。
印刷プロセス：スクリーン印刷、デジタル印刷、その他のテクノロジーを通じて、裏地の表面にパターンまたはブランドロゴを印刷して、製品の美学と認識を高めます。中国の靴ライニングソースメーカー
第四に、靴の裏地の性能指標とテスト基準
（i）物理的特性
1。耐摩耗性：Martindale摩耗メーターと他の機器を介して実際の着用シーンをシミュレートして、裏地材料の耐摩耗性の回数と表面摩耗の程度をテストします。
2。涙の強度：引張試験機を使用して、力によって引き裂かれたときに裏地の最大荷重を測定するために、値が高いほど、材料の涙抵抗が良くなります。
3。破損時の伸び：引張破壊時の裏地材料の伸長能力を反映し、材料の弾力性と柔軟性を反映しています。
（b）健康パフォーマンス
1。空気透過性：空気透過性計を使用して単位時間ごとに敷設材料を通過する空気の量を測定し、透過性が高くなるほど、靴の中の空気循環が良くなります。
2。湿気吸収と速乾性：水分の吸収速度とライニングの乾燥時間の検出、良好な水分吸収、急速に乾燥するパフォーマンスは、靴を乾燥させて新鮮に保つことができます。